SMT Steel Mesh Wiping Roll produktionsproces

SMT stencil tørret papir produkt ligner et meget simpelt produkt på overfladen. Fra sit navn er det bare en slags aftørringspapir. Fra funktionens synsvinkel er den kun vant til at tørre overskydende tin. Produktionen af dette produkt er imidlertid meget kompliceret, i det mindste følgende tre åbne netværksproduktionsproces krav:

For det første åbningens tykkelse

For at få en god loddetråd, er det nødvendigt at udskrive lodret pasta stålplader korrekt til SMT stencil tørret papir. PCB'en af forskellige belagte puder skal udformes med forskellige masketykkelser. For eksempel skal tykkelsen af det forgyldte pude PCB bord og det bare kobber PCB bord netværk være 0,13 til 0,114 mm. Tykkelsen af loddeplade-PCB-bordets undernet er 0,12 til 0,13 mm.

Fordi den forgyldte plade allerede har nedsænket tinmolekylerne på overfladen af kobberet, vil den således trykte loddepasta blive reduceret, således at tinperlerne mellem de to pads af komponenten ikke vil blive dannet, så når tin- belagt bord åbnes. Det er påkrævet at reducere tykkelsen af PCB'et med en bare kobber og forgyldt nikkel legering med 0,1 mm.

For det andet, måden at behandle netværket og virkningen af brugen af

Stålnet af SMT stenciludslippapir behandles generelt ved laser- og korrosionspolering. Fordelen ved lasernetværket er, at hulvæggen er glat og ryddelig, og tryksuccesraten er forholdsvis høj, og ulempen er, at den lille stigning er lidt deformeret, og prisen er forholdsvis høj. Fordelen ved korrosionspoleringsnet er, at deformationen af den lille tonehøjde er lille, og prisen er forholdsvis lav, og ulempen er, at hulvæggen ikke er glat, og succeshastigheden for den lille hultrykning er meget lav.

For det tredje, masken

Komponenterne af SMT stenciludslippapiret er 100% lig med puden, hvilket er gavnligt for diffusion af tin. Større komponenter kræver slidser med slid for at forhindre komponentlodning i at skabe loddebolde mellem de to puder. Multi-PIN-IC'en har samme lodret hulåbningsretning som udskrivningsretningen med 5 til 8 procent, fordi deformationen af trykkniven vil gøre loddemassen med det samme lodrette hul som udskrivningsretningen mere end det vandrette hul. Lodningsretningen af trykretningen er relateret til længden af IC-hullet i multi-PIN'en, som skal forlænges med 5 til 8 for at øge loddiffusionen.